廚余垃圾處理線技術(shù)方案通常涵蓋預(yù)處理、發(fā)酵處理、廢氣廢水處理及資源化利用等環(huán)節(jié)，以下是一個(gè)綜合性的技術(shù)方案：

一、預(yù)處理

收集與運(yùn)輸：

廚余垃圾應(yīng)由專用收集車進(jìn)行收集，收集過程中做好密閉，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏或散發(fā)氣味，污染環(huán)境。

預(yù)處理車間可做負(fù)壓設(shè)計(jì)，避免因?yàn)檫\(yùn)輸造成的二次污染。

分揀：

廚余垃圾進(jìn)入處理線后，首先進(jìn)行人工和機(jī)械分揀，將可回收垃圾進(jìn)行回收，不可回收的無機(jī)物進(jìn)行衛(wèi)生填埋等處理。

剩余的富含有機(jī)物的廚余垃圾進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)。

破碎與擠壓脫水：

富含有機(jī)物的廚余垃圾經(jīng)破碎機(jī)破碎后進(jìn)入擠壓脫水機(jī)，將破碎后的廚余垃圾中的大部分液體分離。

分離出的固體與發(fā)酵菌按照一定比例混合，分離出的液體排入市政管網(wǎng)進(jìn)行后續(xù)處理。

二、發(fā)酵處理

進(jìn)料系統(tǒng)：

脫水后的物料由裝載機(jī)輸送至發(fā)酵設(shè)備提升料斗內(nèi)，通過提升料斗將物料投入發(fā)酵設(shè)備倉體中。

也可根據(jù)項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)采用皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)直接上料。

高溫好氧發(fā)酵：

發(fā)酵過程開始后，在送風(fēng)機(jī)提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，堆體溫度迅速升高，2-3天進(jìn)入高溫期。

內(nèi)部勻翻裝置對(duì)物料進(jìn)行勻翻，提升物料發(fā)酵效果。

一次發(fā)酵過程持續(xù)7-12天，有機(jī)物被分解，水分減少，病原菌等被殺滅，實(shí)現(xiàn)物料的無害化和穩(wěn)定化處理。

輔助加熱系統(tǒng)：

為確保設(shè)備在低溫環(huán)境下可連續(xù)生產(chǎn)，系統(tǒng)配備了通風(fēng)輔熱系統(tǒng)作為輔助熱源，使物料迅速達(dá)到發(fā)酵條件，縮短發(fā)酵過程時(shí)間。

三、廢氣廢水處理

廢氣處理：

設(shè)備配備除臭裝置，將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的少量臭氣集中收集，通過水洗和生物除臭對(duì)廢氣處理，實(shí)現(xiàn)氣體的達(dá)標(biāo)排放，避免二次污染。

廢水處理：

分離出的液體排入市政管網(wǎng)進(jìn)行后續(xù)處理，或經(jīng)過進(jìn)一步的凈化處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、資源化利用

有機(jī)肥生產(chǎn)：

廚余垃圾經(jīng)好氧發(fā)酵處理后成粉末狀，達(dá)到了穩(wěn)定化處理要求，可作為有機(jī)肥原料用于生態(tài)種植養(yǎng)殖。

油脂回收：

在預(yù)處理或后續(xù)處理過程中，可對(duì)廚余垃圾中的油脂進(jìn)行回收，用于生產(chǎn)生物柴油等。